等離子清洗設(shè)備用于各種材料的表面清洗和活化等,用來提高產(chǎn)品表面的性能,不知道大家在等離子清洗設(shè)備的操作過程中,會不會遇到設(shè)備的一個時效性問題。
隨著時間的一個推移,等離子所處理的材料,效果會逐步的降低,直到完全失去效用。這就是我們常說的等離子清洗機的一個時效性。今天小編就來和大家說說哪些因素會影響設(shè)備的時效性,以及有沒有解決的一個辦法!
等離子清洗設(shè)備的時效性是很復雜的,主要是由于材料表面的動態(tài)重組引起的,受處理的氣體的種類、處理的參數(shù)、被處理材料的成分結(jié)構(gòu)等以及處理后的存儲環(huán)境等影響。
在等離子清理設(shè)備處理之后,活性基團被引入材料表面,使材料的表面能提高,但這種活性基團并不穩(wěn)定,分子鏈將進行自由旋轉(zhuǎn)或者自由遷移,使活性基團逐漸逐漸臨近分子或基團,甚至材料的內(nèi)部,使系統(tǒng)趨于穩(wěn)定,從而致使表面活性隨著時間增長而降低。
產(chǎn)品在處理之后,如果存儲的環(huán)境不理想,也會使表面吸附各種顆粒,和有機污染物,使材料表面能降低
當所處理的材料中含聚合物及小分子添加劑,如低抗氧化劑、增塑劑、抗靜電劑、潤滑劑、著色劑等,就會導致分子鏈的遷移性增強,造成存放時間越長,保存溫度越高,材料表面能降低也越快。
等離子處理機處理后的材料表面受摩擦等外力作用時,材料部分的表面分子會脫落或符合,導致表面能下降。
通過對以上等離子清洗設(shè)備時效性影響因素的分析,小編建議在等離子處理過后盡快進行下一項處理的工藝,以保證處理的效果,保障產(chǎn)品的品質(zhì),如果時效性要求較高,小編也建議根據(jù)對材料成分、存儲條件作出合理化調(diào)整,以延長等離子處理效果的時間。
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