當(dāng)我們提到化妝品時我們會想到什么呢？回答的內(nèi)容大概會有香水、口紅、睫毛膏，因為這些都是化妝品中的種類?；瘖y品的價值所在追求的不僅是化妝品本身內(nèi)在品質(zhì)，而且對外在的包裝容器質(zhì)地、款式、顏色等外觀的品質(zhì)也有著一定要求。為了能讓化妝品容器呈現(xiàn)出更好的品質(zhì)，常常會使用到一個表面處理技術(shù)，沒錯，那便是等離子表面處理。

我們常見的化妝品包裝容器的材質(zhì)包括：塑料、玻璃和金屬，其中又數(shù)塑料的用途最廣泛。隨著人們對環(huán)保、健康的意識加強，可以直接與化妝品直接接觸的PP、PE、PET等材料越來越被采用了。

類似于PP這種材料，本身分子結(jié)構(gòu)決定了其表面能比較低，有時候還會加些珠光粉之類的東西。在上面做熱轉(zhuǎn)印、噴墨、印刷等工藝時，油墨、絲印的牢度會受到影響。傳統(tǒng)的表面處理方法都是采用過火（火焰）方式。

火焰處理的優(yōu)點是噴火尺寸可以根據(jù)處理面積調(diào)整，能量大處理效率比較高，氣源也可以直接采用天然氣或煤氣。但這一工藝也有著自己的缺點，那便是溫度不好控制，容易造成材料色差和變形，而且氣體使用成本也比較高，存在中毒或者失火等安全隱患。

等離子表面處理是從國外傳入的先進技術(shù)，近十年來逐漸被國內(nèi)市場接受和認可。大氣射流等離子表面處理設(shè)備可以把潔凈的壓縮空氣電離，形成等離子體和材料反應(yīng)。并且等離子表面處理有著產(chǎn)生的等離子體溫度比較低，不會造成產(chǎn)品色差和變形，使用和維護成本很低，且安全可靠，對環(huán)境和人身友好等優(yōu)點。

經(jīng)過處理過后的，化妝品容器表面會變得光滑、平整、潔凈，無皺折，不粗糙，沒有凹凸不平，無明顯劃痕、擦傷。使得在后續(xù)的化妝品容器的絲印、噴涂、油墨過程中，擦拭法測試無脫色、脫落現(xiàn)象。

等離子表面處理工藝在化妝品容器的應(yīng)用不僅能夠改善油墨、絲印的附著力，同時能夠提高表面處理的品質(zhì)，滿足對化妝品容器的品質(zhì)和健康的雙重要求。

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