隨著塑料加工與改性技術(shù)不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展。不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ芰媳砻嫜b飾、材料保護(hù)、改善粘接等性能要求日益增多，但各種塑料材料結(jié)構(gòu)與組分不同，相應(yīng)的表面性能也有明顯差異。適應(yīng)不同應(yīng)用的各種表面處理技術(shù)與產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。

由于大部分塑料都有特征性的低表面能，因此本質(zhì)上粘合性低，許多處理方法，如裝飾、印刷、噴涂等都不能直接適用，而需要首先進(jìn)行表面處理。塑料與各種不同材料的粘接性是表面處理需要解決的一個(gè)關(guān)鍵問題。一般來說，塑料粘接性能與材料結(jié)構(gòu)及組分有關(guān)。

一些塑料是非極性的，不易粘接，包括聚丙烯（PP），聚四氟乙烯（PTFE），聚醚酮 （PEEK） 和聚甲醛（POM）。PP和PE等聚烯烴材料，表面能很低，通常只有30達(dá)因。要實(shí)現(xiàn)良好的粘接，一般要求表面能不低于36達(dá)因。粘接試驗(yàn)表明，PE在等離子清洗機(jī)處理后粘接強(qiáng)度可提高數(shù)倍；經(jīng)過同樣處理，PP在離子化處理后粘接強(qiáng)度會(huì)有明顯提高；等離子清洗機(jī)的處理為打印、涂漆或粘接提供了有效的表面活化預(yù)處理方法。這是提高打印粘合性和粘接強(qiáng)度的一個(gè)可靠而有效的方法。

等離子清洗機(jī)的處理過程是在一個(gè)真空的裝置或空間中進(jìn)行的?？諝獗怀槌觯蛪簹怏w被導(dǎo)入，然后以電力的形式施加能量。

等離子清洗機(jī)活化表面的效果可以在后續(xù)的生產(chǎn)加工步驟中清晰地看到，這包括表面接觸角的測量，每種未處理表面會(huì)形成水珠，而等離子清洗機(jī)處理過后表面的水會(huì)鋪開，即呈現(xiàn)低接觸角的特性。

等離子清洗機(jī)能夠達(dá)到的效果其中有一種叫做涂層作用，這是等離子體技術(shù)中最令人激動(dòng)的領(lǐng)域之一，適用于廣泛的應(yīng)用，為提高材料功能和價(jià)值提供了巨大的潛力。在等離子體涂層中，被放在等離子體中的物品整個(gè)表面被覆上納米厚度的聚合物。這一涂覆過程僅需幾分鐘。涂層厚度通常只有幾十到幾百納米，無色、無味，對材料外觀和觸感沒有任何影響，并且還是個(gè)材料表面分子級結(jié)合的永久性涂層。

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