在通常的處理當(dāng)中電池極片需要根據(jù)工藝需求進(jìn)行一點的等離子表面處理以達(dá)到表面改性的作用，以此來確保電池極片的表面質(zhì)量達(dá)到一定的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

動力鋰電池在組裝過程中采用的是低溫等離子技術(shù)，與此對應(yīng)的當(dāng)然也有高溫等離子技術(shù)，大家或許會認(rèn)為是不是高溫等離子技術(shù)的表面處理效果更佳呢？其實這里只是相對而言，高溫等離子的溫度是極高的，像是太陽就是一種高溫等離子體，所以在平常的處理過程中其實想要達(dá)到高溫等離子體的標(biāo)準(zhǔn)是非常難的，而且也不適用于我們的處理工藝。

電池極片在通過低溫等離子的表面處理技術(shù)下可以在不改變原材料性能、電焊、膠粘力的前提下，對金屬材料和聚合物表層進(jìn)行納米級表面清洗和活化處理，以起到提高或確保使用性能的效果。

以太陽能電池板為例，電池極片在經(jīng)過等離子表面處理過后，能夠有效地提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換率，將發(fā)電效率大幅提升。并且用等離子表面處理電池外表面可以鈍化氮化硅外表面，起到去除磷硅玻璃，清潔電池，優(yōu)化電池外表面紋理的作用。

其實我們說到的電池極片實際上也就是指可充電電池正極和負(fù)極之間的部分，它由金屬材料條正確引導(dǎo)，在使用時想要電流能夠流暢地通過，這一部分就要保持潔凈，不存在阻礙電流傳輸?shù)奈镔|(zhì)，因為連接元件表面的清潔度對電氣連接的可靠性和性能有重大影響，而等離子表面處理恰好能解決電池極片連接出現(xiàn)傳輸異常情況的問題。