等離子清洗機(jī)的工作原理是通過等離子在微觀層面處理產(chǎn)品表面而完成的，這其中最核心的就是如何產(chǎn)生等離子體，使其對產(chǎn)品表面進(jìn)行處理。而等離子體其實就是一種特別的物質(zhì)聚集態(tài)，通過對氣體施加能量，電場能量電離后就能夠獲得等離子體。等離子清洗機(jī)正是運用了這一原理的高新技術(shù)清洗機(jī)。

那究竟要往等離子清洗機(jī)中加些什么氣體呢？我們通過無數(shù)次的測試，最后總結(jié)出了需要加入什么氣體、多少濃度的氣體才能分別處理不同的產(chǎn)品。其中主要的氣體種類有氧氣、氫氣、氮氣、氦氣、四氟化碳等。

氧氣的主要作用是清洗產(chǎn)品表面的有機(jī)物，使其發(fā)生氧化反應(yīng)。這正是因為氧氣等離子體能與它充分反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳和水。

氫氣的主要作用是去除金屬表面的氧化物，氫氣經(jīng)常會與氬氣混合使用，用來提高反應(yīng)速率。但由于氫氣本身的易燃性，在使用的過程中它的用量會很少。

氮氣的主要作用是清洗和活化，也能防止部分金屬表面出現(xiàn)氧化。同時它的粒子相對于氧氣和氫氣來說較重，在清洗活化的過程中同時還能夠達(dá)到一定轟擊、刻蝕的效果。

氬氣的主要作用是物理轟擊，同時這種方式還是最有效的等離子體物理清洗方式。之所以采用這種方式的主要原因在于氬氣的原子體積大，轟擊物體表面時可以產(chǎn)生更大的能量。

氟化的氣體在半導(dǎo)體工業(yè)以及PWB（印制線路板）工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。這些氣體用在PADS工藝中，可以將氧化物轉(zhuǎn)化為氟氧化物，允許無流動焊接。

這些就是等離子清洗機(jī)在清洗工作中常用到的工藝氣體了。但具體采用哪種氣體還是要由處理產(chǎn)品的材質(zhì)及加工工藝決定。在實際操作中，我們需要根據(jù)工藝、成本等因素多方面考慮，獲取最佳的處理方案。

雖然在平常生活中很難使用到這些工藝用氣體，但操作等離子清洗機(jī)運作時，氣體的使用是不能馬虎的，只有正確操作，符合規(guī)范，才能使這些氣體成為等離子清洗機(jī)的“制勝法寶”。