等離子清洗機在半導(dǎo)體行業(yè)已經(jīng)廣泛的進行使用了，通過等離子體進行處理是一種非接觸式的處理方法，不會對半導(dǎo)體器件造成損傷，因此比傳統(tǒng)工藝多了很多優(yōu)勢。今天我們來講講線路板等離子清洗的應(yīng)用以及方法。

線路板等離子清洗機應(yīng)用

1、增加與鍍層間的粘接力：在線路板生產(chǎn)中，通過等離子體對基材表面進行粗造化處理，增強鍍層與基材的結(jié)合力，

2、增強焊接的強度：在芯片等電子元件與線路板焊接前進行等離子清洗，去除基材表面的微觀污染物，提高附著力，讓后續(xù)電子元件的焊接更加牢固。

3、杜絕沉銅后黑孔以及斷裂爆孔現(xiàn)象：通過等離子清洗解決鉆孔后殘留的環(huán)氧樹脂和碳化物，避免后續(xù)處理時產(chǎn)生問題，同時可以在顯影后線路間仍會有殘膜，用等離子清洗設(shè)備進行處理，可以形成清洗的刻蝕線路。

線路板等離子清洗機使用方法

1. 準備工作：將要清洗的線路板放置在清洗室內(nèi)，并連接電源線，確保電源穩(wěn)定。

2. 開機操作：按下開機按鈕，等待等離子清洗機啟動，同時啟動真空泵。

3. 配方調(diào)整：根據(jù)線路板的不同材料和清洗需要，調(diào)節(jié)處理配方，以滿足處理需要。

4. 調(diào)節(jié)清洗時間：根據(jù)清洗需要，調(diào)節(jié)清洗時間，一般在幾秒至幾分鐘左右。

5. 開始清洗：配方、功率等信息確認無誤后，點擊啟動，開始抽真空處理。

6. 清洗過程：達到處理真空值，等離子發(fā)生器啟動，開始輝光反應(yīng)，對線路板進行處理。

7. 取出線路板：清洗完成，破空完成（清洗室回歸正常氣壓值），取出線路板，完成清洗。

線路板等離子清洗機解決了線路板在整個制程中多個表面處理問題，有效去除線路板表面的有機物、氧化物、碳化物等污染物，廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、光電、航空、醫(yī)療等領(lǐng)域。