汽車動力鋰電池模塊是由若干電池單體串并聯(lián)組合形成的,是組成電池組的部件,在一個電池組中有許多個這樣的電池組成。電池模塊在組裝過程中金屬表面和絕緣材料一般都需要做清洗,以保證電池的安全、可靠,因為一旦發(fā)生問題,將會影響到整個電池組,再電池組本身便是安全隱患較高的物品,因此對其進行處理可以說是必要的,而通過大量的經(jīng)驗總結(jié),我們發(fā)現(xiàn)使用等離子清洗機進行處理是不二的選擇。
為了保證汽車動力鋰電池組裝(PACK)過程中鋰電池的可靠性和穩(wěn)定性,防止鋰電池發(fā)生安全事故,一般都需要對鋰電池電芯進行外貼膠處理,以起到絕緣的作用,防止短路的發(fā)生以及保護線路、防止刮傷。利用等離子清洗機對絕緣板、端板進行清洗,可徹底清除電芯表面臟污,粗化電芯表面,為下一步的涂膠工序做準備,提高貼膠或涂膠的附著力。
汽車動力鋰電池組裝(PACK)用到的等離子清洗機,對自動化程度、穩(wěn)定性、可靠性要求非??量?,依據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)水平以及大量實驗的結(jié)果,立足于原有的技術(shù)成熟的設(shè)備基礎(chǔ),已經(jīng)可以根據(jù)使用需要進行工藝設(shè)計,并進行相關(guān)的附加功能的改進,以達到在保證設(shè)備的處理效果和運行穩(wěn)定性的同時,可以實現(xiàn)對設(shè)備的參數(shù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、遠程操作、安環(huán)保障等要求。
等離子清洗機是一種穩(wěn)定可靠的表面處理方式,在現(xiàn)有的水平上,足以實現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)當中對于工藝水平的要求,在最大程度上保障鋰電池的使用安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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